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EN 1.4313 QT650，EN 1.4313交貨條件QT650 ，EN 1.4313 + QT650鋼
1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313 + QT650鋼是在淬火和回火狀態(tài)下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比，它具有低的強度。
鋼號：X3CrNiMo13-4
材料號：EN 1.4313
執(zhí)行標準：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交貨條件+ QT650
抗拉強度，R 米：700 - 850兆帕
屈服點R e：> 520 MPa
伸長率，A：> 15％
耐沖擊性，KV：> 70 J
上海隆繼供應1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調質(+QT700)、調質(+QT780)、調質(+QT900)，需要哪一種一定要跟業(yè)務說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中，EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意，因為它含有相對較高的鎳（Ni）和鉻（Cr）。鎳主要用于獲得特定的微觀結構。另外，它對機械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標準和等效項：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F(xiàn)6NM，F(xiàn)6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

為使EN 1.4313 QT650材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以EN 1.4313 QT650板材、EN 1.4313 QT650棒材、EN 1.4313 QT650管材、EN 1.4313 QT650線材、EN 1.4313 QT650帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，EN 1.4313 QT650熱處理一般可以通過不改變EN 1.4313 QT650材料化學成分等方式來得到所需的性能。
EN 1.4313 QT650熱處理工藝分類如下：
    EN 1.4313 QT650整體熱處理——EN 1.4313 QT650退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
    EN 1.4313 QT650整體熱處理——EN 1.4313 QT650正火————主要是提高低碳EN 1.4313 QT650鋼的力學性能，改善切削加工性。
    EN 1.4313 QT650整體熱處理——EN 1.4313 QT650淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。
    EN 1.4313 QT650整體熱處理——EN 1.4313 QT650回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    EN 1.4313 QT650整體熱處理——EN 1.4313 QT650調質————為了獲得一定的EN 1.4313 QT650強度和韌性
    EN 1.4313 QT650整體熱處理——EN 1.4313 QT650時效————以提高EN 1.4313 QT650合金的硬度、強度或電性磁性等
    EN 1.4313 QT650化學熱處理——EN 1.4313 QT650滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    EN 1.4313 QT650化學熱處理——EN 1.4313 QT650滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    EN 1.4313 QT650表面熱處理——EN 1.4313 QT650火焰淬火——主要技術參數(shù)是EN 1.4313 QT650表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    EN 1.4313 QT650表面熱處理——EN 1.4313 QT650感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。