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雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼

由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。

一、與奧氏體X30Cr13不銹鋼相比，雙相X30Cr13不銹鋼的優(yōu)勢如下：

（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

（2）具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

（3）在許多介質(zhì)中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復合板或襯里等。

（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應用價值。

二、與鐵素體X30Cr13不銹鋼相比，雙相X30Cr13不銹鋼的優(yōu)勢如下：

（1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。

（2）除耐應力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（4）焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。

（5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。

X30Cr13

材料號：X30Cr13
●特性及適用范圍：
馬氏體不銹鋼。用于制造具有較高硬度及高耐磨性零部件，如熱油泵軸、液壓機閥、閥座、氣缸套和彈簧等。也常用來制造測量器械和工
具。
●化學成份： 　　
碳 C ：0.26～0.35 　　
硅 Si：≤1.00 　　
錳 Mn：≤1.50 　　
S ：≤0.030 　　
P ：≤0.040 　　
鉻 Cr：12.00～14.00 　　
●力學性能： 　　
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥800～1000 　　
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥600 　　
伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥10